Jakie stopy metali są używane do produkcji drutów oporowych

Druty oporowe ze stopów niklowo-chromowych są używane przykładowo jako część zdalnych systemów zapłonowych w fajerwerkach, a także w laboratoriach do wykrywania obecności metali śladowych w płomieniach.

Wszechstronny stop jest również stosowany w tłumikach motocyklowych, produktach lotniczych, a także w cewkach grzejnych w papierosach elektronicznych.

Jakie stopy metali są używane do produkcji drutów oporowych

Druty oporowe do specjalistycznego zastosowania

Wiele firm posiadających szeroką gamę drutów specjalistycznych zapewnia również klientom możliwości zamawiania niestandardowych rozwiązań dzięki zastosowaniu nowoczesnych urządzeń produkcyjnych. Stopy niklowo-chromowe lub stopy niklowo-miedziowe mają doskonałe właściwości w zakresie odporności elektrycznej, działając w temperaturach do 1200 stopni Celsjusza. Ta właściwość w połączeniu z wysoką odpornością na utlenianie i korozję chemiczną sprawia, że stopy te są idealne do stosowania jako druty oporowe w piecach i zastosowaniach do obróbki cieplnej. Zastosowania obejmują drut podtrzymujący elektrodę i złącza zimnego ogona do kabli grzejnych i mat. Stopy miedziano-niklowe obejmują szereg całkiem podobnych materiałów.

Generalnie ich średnia rezystywność i niski współczynnik oporu temperaturowego czynią te stopy idealnymi na rezystory kontrolne i termopary. Dodatki do stopów są wprowadzane w celu poprawy specyficznych właściwości drutów oporowych. Druty oporowe z niklu i żelaza mają dość niski i stały współczynnik rozszerzalności do 300 stopni Celsjusza, co umożliwia ich zastosowanie w termostatach wysokotemperaturowych, takich jak kuchenki gazowe i elektryczne.

Druty oporowe, które zakupimy na stronie www.gutex.pl mają szerokie zastosowanie w elektrycznych elementach grzejnych urządzeń takich jak tostery, kuchenki, podgrzewane siedzenia, suszarki, czy nagrzewnice elektryczne. W wielu zastosowaniach stabilność rezystora ma podstawowe znaczenie, a zatem współczynnik temperaturowy stopu, rezystywność i odporność na korozję, determinują dobór materiału.